Les fibres naturelles telles que le coton, le lin, la soie et la laine nécessitent d'être nettoyées, peignées et filées pour former des fils adaptés au tissage ou au tricot. Les fibres chimiques telles que le polyester et le nylon sont transformées en fibres par fusion, étirement et coupe, puis transformées en fils. La finesse, la torsion et l'uniformité du fil affectent directement le toucher, la résistance et les performances de tissage du tissu. Les fils sont tissés ou tricotés pour former des tissus. Les tissus tissés utilisent des fils de chaîne et de trame entrelacés pour créer des armures toile, sergé et satin, ce qui donne une structure stable et une épaisseur uniforme, adaptée aux vêtements d'extérieur, aux chemises et aux textiles de maison. Les tissus tricotés, quant à eux, utilisent le tricot chaîne ou trame pour créer une structure en maille, offrant une bonne élasticité et douceur, adaptée aux vêtements décontractés, aux vêtements de sport et aux sous-vêtements. La méthode et la structure de tissage déterminent directement la densité, l'élasticité, le drapé et la respirabilité du tissu.
Les meubles subissent des traitements de finition et fonctionnels pour améliorer leurs performances et leur esthétique. Les processus de finition courants incluent la teinture, l'impression, le ramollissement, la résistance aux plis, l'imperméabilisation et la protection UV. Les tissus composites peuvent avoir des propriétés imperméables, coupe-vent ou chauffantes grâce à des techniques d'enduction, de pressage à chaud ou de laminage. Une combinaison bien-de processus de production garantit que les tissus répondent aux exigences des applications en termes de confort, de durabilité et de fonctionnalité, répondant ainsi aux besoins de divers vêtements, textiles de maison et produits industriels.